現場(chǎng)施工必須小心并具備以下意識以確保彩涂鋼板良好性能。

  搬運擦傷通常呈現為擦痕或背面漆顆粒黏附在彩涂鋼板表面上，缺陷起因為不良的搬運操作、涂層固化不充分和鋼板表面不規則。涂層固化程度、硬度和潤滑性影響擦傷缺陷。良好的輥壓潤滑，合適的背面漆將有助于減少擦傷缺陷。有時(shí)可以采用在鋼板表面敷上一層透明的、可剝離的膜以避免搬運擦傷。捆包廠(chǎng)內吊裝也可能產(chǎn)生擦傷，為避免撓曲引起的擦傷，長(cháng)捆包的吊裝設備應能支撐捆包大部分長(cháng)度。捆包必須縱橫向固定。汽車(chē)運輸時(shí)必須確保避免捆包同其他物件如結構部件的直接接觸。在使用叉車(chē)搬運時(shí)，必須小心裝卸以確保捆包不致過(guò)分撓曲或引起鋼板擦傷。

  安裝毛刺

  彩涂鋼板表面決不允許金屬銼屑、鉆屑、切屑和其他金屬物件如鉚釘和緊固件等殘留，因為金屬殘留物受侵蝕后將引起銹斑。這些殘留物一經(jīng)發(fā)現，需立即從屋頂掃除，或至少在每天施工結束后進(jìn)行清掃。避免在上面行走以避免破壞漆膜。在嚴格要求的場(chǎng)合，建筑物安裝2周內需進(jìn)行檢查，以去除可能生銹的殘留物質(zhì)。此時(shí)去除殘留物將有助于屋頂外觀(guān)保持長(cháng)久。

  剝離膜

  部分彩涂板表面敷上一層特殊設計的透明有機薄膜。有機薄膜可以保護彩板涂層在儲運過(guò)程中發(fā)生擦劃傷，但在安 裝結束后需立即剝除。太陽(yáng)光照射將增強有機膜和彩板 表面的黏附作用。

  切割

  應盡可能使用切邊板而避免在工地現場(chǎng)進(jìn)行切割。如果需要進(jìn)行切割，可以使用直剪、弧形剪、鋸切機和手工剪等切割工具。所有在工地進(jìn)行的切割工作都不得損壞鋼板涂層或鍍層并保持切邊良好。剪刃必須保持鋒利以減小毛刺，剪切時(shí)，首先保持鋼板表面朝上，使得產(chǎn)生的毛刺在鋼板背面。不得在其他彩涂鋼板表面上進(jìn)行切割加工，如果需要進(jìn)行動(dòng)力切割或鉆孔，鉆孔周?chē)颓锌诟浇鼞采夏z帶或破布以防止熱屑灼傷涂層。應避免采用砂輪切割、鋼鋸或火焰切割等工具進(jìn)行切割損害鋼板鍍層和涂層。